下面小编为大家介绍一下冷芯盒树脂加工生产注意事项：

1.选用适宜的温度、时间、压力、水分等制芯工艺参数。

2.冷芯盒树脂加入量通常在l～1.6％之间，组分I和组分Ⅱ的加入比例通常在50-55：50-45之间变化。

3.选择适用于冷芯工艺的三乙胺、原砂、涂料等。

4.配备合格的工艺装备：射砂板、芯盒、吹气板。

以上就是对冷芯盒树脂加工生产注意事项的介绍，感谢大家的观看，希望能对您有帮助，欢迎致电我们公司！

我们伍岳铸造作为专业的生产厂家，二氧化碳固化树脂厂家，为了更好的满意用户的需求，在我公司通过长时间研究与改进的方式下，所供给的冷芯盒树脂具有强度高，初强度进步20%以上，终强度和高湿强度均比商场现有树脂有不同程度的进步，发气量适当，二氧化碳固化树脂经销商，芯砂流动性稍有进步。

从现场比照使用作用来看，冷芯盒树脂这一新树脂具有杰出的溃散性，二氧化碳固化树脂报价，可下降树脂参加量10%~20%，从而减少废气物的排放，二氧化碳固化树脂，下降冷凝水平，减少了油烟量，环境友好度得到进步。

欢迎大家选购我们伍岳的产品。

如何正确运用二氧化碳树脂：

1、混砂，树脂参加量一般为砂重的1-2%；固化剂参加量一般为树脂的30%-60%；

2、树脂参加量：由各厂依据不同型砂增减、以满足工艺条件即可；

3、脱模时间：脱模时间一般为20-60分钟，也应依据各厂要求实验确认；

4、固化速度：固化速度过慢可适当增加固化剂用量，或更换固化速度更快的固化剂。固化 速度过快，适当削减固化剂参加量或更换固化速度更慢的固化剂。

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